Il primo passo per ispezionare il soffiatore a vortice è il suo aspetto e la sua struttura, un test di accettazione fondamentale prima dell'arrivo e della messa in servizio dell'attrezzatura. L'ispezione prevede un esame completo dell'involucro in lega di alluminio del ventilatore, delle porte di ingresso e uscita, della copertura protettiva e della struttura di supporto. L'involucro deve essere privo di difetti quali deformazioni, crepe, buchi di sabbia e ammaccature. Il rivestimento superficiale e lo strato protettivo di ossido devono essere completi ed uniformi, senza sfogliature o ruggine. La girante deve essere ispezionata per verificarne l'integrità estetica, con le pale prive di deformazioni, danni, polvere e detriti e con curvatura e spaziatura delle pale uniformi. Viene eseguita una prova meccanica ruotando manualmente la girante; la rotazione deve essere regolare e flessibile, senza inceppamenti, rumori di attrito o oscillazioni assiali e radiali. Contemporaneamente, è necessario verificare la completezza, il corretto assemblaggio di bulloni, elementi di fissaggio, guarnizioni, scatole di giunzione e altri accessori e la conformità della struttura complessiva agli standard di fabbrica e di accettazione del progetto.
Dopo aver completato l'ispezione estetica, vengono condotti test sulle prestazioni di funzionamento senza-carico e con carico per verificare se i parametri operativi principali del ventilatore soddisfano gli standard. In condizioni di assenza di-carico, collegare l'alimentatore con tensione nominale e avviare la ventola per un test senza-carico. Osservare costantemente lo stato operativo dell'apparecchiatura. L'intera macchina non deve presentare vibrazioni anomale, rumori forti, surriscaldamento o scosse insolite. La velocità della girante dovrebbe essere stabile e il funzionamento uniforme. Dopo aver superato il test senza-carico, esegui un test di carico. Collegare le tubazioni e le apparecchiature operative e misurare la pressione dell'aria, la pressione negativa, il volume dell'aria e la velocità operativa della ventola. I valori devono corrispondere ai parametri riportati sulla targhetta dell'apparecchiatura, senza cadute di pressione, flusso d'aria instabile o fluttuazioni del volume dell'aria. Monitorare l'aumento della temperatura del motore durante tutto il processo. Durante il funzionamento continuo, l'aumento della temperatura deve essere stabile, senza surriscaldamento, intervento o sovraccarico, garantendo che le prestazioni dell'apparecchiatura soddisfino i requisiti di progettazione e utilizzo.
Infine, esegui test sulla sicurezza elettrica e sulla protezione della tenuta per garantire un funzionamento sicuro e affidabile a lungo termine. Utilizzare strumenti professionali per testare la resistenza di isolamento e la resistenza di terra del motore. I valori di isolamento devono soddisfare le specifiche, gli avvolgimenti devono essere privi di umidità e rischi di perdite e la messa a terra dell'apparecchiatura deve essere sicura ed efficace, conforme agli standard di sicurezza elettrica. Controllare che il cablaggio sia pulito, che lo strato isolante sia intatto e non danneggiato e che i terminali siano fissati senza allentamenti o collegamenti scadenti. Per il sistema di tenuta della ventola, controllare che le guarnizioni di ingresso e uscita, i paraolio dell'estremità dell'albero e i giunti dell'alloggiamento siano tutti in buone condizioni e senza perdite di aria o olio. Per le apparecchiature dotate di silenziatori, filtri e valvole di regolazione della pressione, i componenti ausiliari devono essere testati contemporaneamente per garantirne il normale funzionamento e il corretto funzionamento. Solo dopo aver superato tutti i test l'attrezzatura può essere messa in uso formale. Qualsiasi apparecchiatura che non soddisfa i requisiti deve essere rettificata e nuovamente-ispezionata per impedire il funzionamento con difetti.